پارچه نسوز چیست؟
پارچه نسوز از نخ های سرامیکی و معمولا در ماشین های بافندگی تاری – پودی بافته می شوند . برخی از این پارچه ها با افزایش استحکام با فلامینت های شیشه ای یا رشته های فلزی تقویت می شوند.
پارچه نسوز غیر قابل سوختن و شعله ور شدن می باشد . حتی اگر در دمایی بالاتر از آستانه تحمل شان قرار گیرند بدون شعله ور شدن به مرور تجزیه و متلاشی می شوند.
اگر شما به دنبال پارچه نسوز با کیفیت بالا و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا هستید با شرکت دیرگداز تماس بگیرید.
انواع نام های پارچه نسوز :
پارچه سرامیکی ، پارچه نسوز فیبر گلاس ، پارچه فایبر گلاس فویل دار ، پارچه نسوز آرامید ، پارچه سیلیکونی نسوز، پارچه نسوز سرامیکی ، پارچه نسوز تفلونی ، پارچه آزبستی نسوز.
پارچه سرامیکی چیست و چه کاربردی دارد؟
بررسی پارچه سرامیکی تشکیل شده از الیاف سرامیکی بافته شده هستند که به آن پارچه های صنعتی می گویند.
به مهندسان اجازه را می دهد با استفاده از ویژگی هایش ، راهکارهایی خلاقانه برای مشکلات قبلی ، ارائه دهند.
:پارچه های سرامیکی به این دلیل طراحی شده اند
که در سخت ترین شرایط گرمایی ، فیزیکی ، الکتریکی عملکردشان را حفظ کنند.
الیاف بافته شده ی سرامیکی ، نسبت به مقاومت حرارتی از رقبایش سر تر است.
هدف از خریداری پارچه های سرامیکی:
پارچه های سرامیکی به دلیل این تهیه می شوند که در دماهای هزار دویست و شصت درجه و حتی هزار و چهارصد و سی درجه
.( و یا دو هزار صد و شصت درجه فارنهایت )
همچنان کارکردشان را به شکل حرفه ای حفظ کنند و البته در دماهای بیشتر هم بسته به نوع کاربرد ، می توانند قابل تغییر باشند.
زمانی که در کوره های صنعتی استفاده می شوند ، می توانند نقش عایق حرارتی را
ایفا کنند.
تا مناطقی با دماهای متفاوت را از هم جدا کرده و یا از پرت شدن ذرات با حرارت بالا جلوگیری کنند.
مواد تشکیل دهنده پارچه سرامیک:
معمولا پارچه سرامیک ها از آلومینیو سیلیکات خالص تشکیل شده که با پارچه
سرامیک ترکیب و در نهایت با رشته های فایبرگلاس تقویت شده اند.
بعضی مواقع هم آلیاژ فولاد را به آن اضافه می کنند که خیلی مرسوم نیست.
معمولا این محصولات سفید هستند و بوی خاصی ندارند.
جلیل سبحانی کیست؟
جلیل سبحانی کیست؟
جلیل سبحانی در سال 1343 در شازند اراک متولد شده است. دوران تحصیلی ابتدائی تا دبیرستان را در شهرستان شازند به پایان رسانده و از سال 1360 الی 1361 در فرمانداری شهرستان مشغول بوده است.
تحصیلات جلیل سبحانی
در سال 1361 الی 1362 در کارخانه واگن پارس اراک بعنوان مدیر واحد مرکز انرژی مشغول کار بوده و از سال 1362در دانشگاه علم و صنعت (شاخه مجتمع فنی تهران) در رشته برق قدرت شروع به تحصیل کرده است.
در سال 1366 در کارخانه زامیاد تهران (بعنوان رئیس واحد برق) مشغول کار شده و از سال 1367الی 1368 در کارخانه شیر همدان در سمت مدیر فنی کارخانه فعالیت داشت و از سال 1368 الی 1378 در پتروشیمی اراک از سرپرست شیفت تا سمت کشیک ناحیه 2 مشغول به کار بوده و در سال 1370 به جهت علاقه به رشته الکترونیک بصورت موازی در رشته الکترونیک شروع به تحصیل مجدد و در سال 1374 لیسانس مهندسی الکترونیک را اخذکرده است.
از سال 1366 به موازات فعالیت در کارخانه شیر همدان، کارگاه برق صنعتی الهام را ایجاد نمودم و رشته تولید تابلوهای برق صنعتی-راه‌اندازی کارخانه‌ها را در استان همدان آغاز نموده و در سال 1368 بزرگترین تابلوسازی برق صنعتی در استان مرکزی را ایجاد و با نیرویی بالغ بر 80 نفر تولید تابلوهای برق صنعتی با نام الکترواستاندارد و خدمات به استان مرکزی- لرستان- همدان- تهران- یزد- اصفهان را عملیاتی نموده است و بیش از 100 کارخانه در حوزه‌های مختلف طراحی و راه‌اندازی کرده.
جلیل سبحانی مدیر عامل اسپک
تا سال 1378 مجموعه مربوطه را به برادرش تحویل داده و در سال 1378 با دستور آقای نعمت‌زاده به شرکت اسپک در تهران که رسالت آن حمایت از تولید داخل بود منتقل شده است.
از سال 1378 به شرکت اسپک در تهران منتقل و به عنوان رئیس واحد مهندسی برق ابزار دقیق– مدیر بازرگانی- مدیر مهندسی و در سال 1387 به عنوان مدیر عامل اسپک شروع بکار نموده است.
در سال 1388 شرکت اسپک به بخش خصوصی واگذار شد و با توجه به رسالت شرکت اسپک که حمایت از ساخت داخل بود تا کنون مدیرعامل شرکت اسپک هست و توانسته حدود 78% نیاز نفت، گاز و پتروشیمی را بومی‌سازی کند و صنعت نفت را از واردات بی‌نیاز نماید و امروز به فضل الهی بالغ بر 800 تولیدکننده داخلی را با تمام توان حمایت و تلاش نموده تا تولید داخل را نهادینه‌سازی کرده و در بعضی موارد مهم و با تکنولوژی بالا رقیب اصلی کشورهای اروپایی و آمریکایی هستیم.
ماموریت های جلیل سبحانی
تولید و بومی سازی کاتالیست های استراتژیک مورد استفاده در کشور
ارائه سرویس های مناسب و خدمات پس از فروش در جهت رضایت مشتریان
بومی سازی و تولید ترکیبات نانو ساختار
حضور در بازارهای بین المللی
رفع تنگناهای صنعت نفت کشور
تاسیس شرکتهای دانش بنیان جدید جهت توسعه محصولات High Tech
چشم انداز جلیل سبحانی
دستیابی به دانش فنی تولید نسل های جدید کاتالیست های کلیدی و استراتژیک جهت ورود به بازارهای بین المللی
بهینه سازی فرآیندهای پتروشیمی و پالایشگاهی با کاتالیست های نسل جدید
مشارکت در طراحی و ساخت لایسنس واحدهای CCR ، هیدورتریتینگ و هیدورکراکینگ با دانشگاه های تراز اول کشور
تکمیل چرخه تولید نانو ساختارها و حضور در بازارهای بین المللی
افزایش صادرات محصولات تولیدی
بهبود محیط زیست کشور با تکیه بر فناوری های نوین
عمده خدمات جلیل سبحانی :
تولید کاتالیست های واحدهای نفتا ریفورمینگ پالایشگاهی CCR و CRU
تولید کاتالیست های واحدهای آروماتیک سازی
تولید کاتالیست دهیدروژناسیون پارافین ها جهت واحدهای MTBE ، LAB و تولید پروپیلن از پروپان
تولید کاتالیست های واحدهای ایزومریزاسیون پالایشگاهی جهت تولید بنزین یورو 4 و یورو 5
تولید کاتالیست اکسیداسیون اتیلن جهت تولید اتیلن اکسید
تولید کاتالیست ایزومریزاسیون اتیل بنزن و زایلین ها
تولید انواع پایه های گرانول مورد استفاده در کاتالیستهای تولیدیبر اساس آلومینا و زئولیت
تولید انواع پایه های اکسترود(رشته‌ای) مورد استفاده در کاتالیستها بر اساس آلومینا و زئولیت در شکل‌های مختلف
تولید کاتالیست تبدیل بنزن به استایرن
تولید کاتالیست های هیدروتریتینگ و هیدروکراکینگ
تولید کاتالیست های هیدروژناسیون الفین ها و دی الفین ها
تولید انواع نمک های فلزات گرانبها شامل نمک های پلاتین، پالادیوم ، رودیوم، ایریدیوم، نقره و طلا
تولید فلزات کاتالیست گرید از طریق فوق خالص سازی فلزات گرانبهای بازیابی شده
تولید بخشی از مواد اولیه آلومینای مورد استفاده
تولید دانش فنی تبدیل گازهای سبک خروجی واحدهای پتروشیمیایی به ترکیبات ایزومره به عنوان بنزین یورو 4
خدمات بازیابی کاتالیستهای مستعمل حاوی فلزات گرانبها نظیر پلاتین، پالادیوم ، رودیوم، ایریدیوم، نقره و طلا
خدمات مشاوره و تست و ارزیابی عملکرد کاتالیستها برای صنایع پالایشگاهی و پتروشیمیایی
خدمات تخلیه و بارگیری کاتالیست ها در واحد های صنعتی
جلیل سبحانی کیست؟
جلیل سبحانی کیست؟
جلیل سبحانی در سال 1343 در شازند اراک متولد شده است. دوران تحصیلی ابتدائی تا دبیرستان را در شهرستان شازند به پایان رسانده و از سال 1360 الی 1361 در فرمانداری شهرستان مشغول بوده است.
تحصیلات جلیل سبحانی
در سال 1361 الی 1362 در کارخانه واگن پارس اراک بعنوان مدیر واحد مرکز انرژی مشغول کار بوده و از سال 1362در دانشگاه علم و صنعت (شاخه مجتمع فنی تهران) در رشته برق قدرت شروع به تحصیل کرده است.
در سال 1366 در کارخانه زامیاد تهران (بعنوان رئیس واحد برق) مشغول کار شده و از سال 1367الی 1368 در کارخانه شیر همدان در سمت مدیر فنی کارخانه فعالیت داشت و از سال 1368 الی 1378 در پتروشیمی اراک از سرپرست شیفت تا سمت کشیک ناحیه 2 مشغول به کار بوده و در سال 1370 به جهت علاقه به رشته الکترونیک بصورت موازی در رشته الکترونیک شروع به تحصیل مجدد و در سال 1374 لیسانس مهندسی الکترونیک را اخذکرده است.
از سال 1366 به موازات فعالیت در کارخانه شیر همدان، کارگاه برق صنعتی الهام را ایجاد نمودم و رشته تولید تابلوهای برق صنعتی-راه‌اندازی کارخانه‌ها را در استان همدان آغاز نموده و در سال 1368 بزرگترین تابلوسازی برق صنعتی در استان مرکزی را ایجاد و با نیرویی بالغ بر 80 نفر تولید تابلوهای برق صنعتی با نام الکترواستاندارد و خدمات به استان مرکزی- لرستان- همدان- تهران- یزد- اصفهان را عملیاتی نموده است و بیش از 100 کارخانه در حوزه‌های مختلف طراحی و راه‌اندازی کرده.
جلیل سبحانی مدیر عامل اسپک
تا سال 1378 مجموعه مربوطه را به برادرش تحویل داده و در سال 1378 با دستور آقای نعمت‌زاده به شرکت اسپک در تهران که رسالت آن حمایت از تولید داخل بود منتقل شده است.
از سال 1378 به شرکت اسپک در تهران منتقل و به عنوان رئیس واحد مهندسی برق ابزار دقیق– مدیر بازرگانی- مدیر مهندسی و در سال 1387 به عنوان مدیر عامل اسپک شروع بکار نموده است.
در سال 1388 شرکت اسپک به بخش خصوصی واگذار شد و با توجه به رسالت شرکت اسپک که حمایت از ساخت داخل بود تا کنون مدیرعامل شرکت اسپک هست و توانسته حدود 78% نیاز نفت، گاز و پتروشیمی را بومی‌سازی کند و صنعت نفت را از واردات بی‌نیاز نماید و امروز به فضل الهی بالغ بر 800 تولیدکننده داخلی را با تمام توان حمایت و تلاش نموده تا تولید داخل را نهادینه‌سازی کرده و در بعضی موارد مهم و با تکنولوژی بالا رقیب اصلی کشورهای اروپایی و آمریکایی هستیم.
ماموریت های جلیل سبحانی
تولید و بومی سازی کاتالیست های استراتژیک مورد استفاده در کشور
ارائه سرویس های مناسب و خدمات پس از فروش در جهت رضایت مشتریان
بومی سازی و تولید ترکیبات نانو ساختار
حضور در بازارهای بین المللی
رفع تنگناهای صنعت نفت کشور
تاسیس شرکتهای دانش بنیان جدید جهت توسعه محصولات High Tech
چشم انداز جلیل سبحانی
دستیابی به دانش فنی تولید نسل های جدید کاتالیست های کلیدی و استراتژیک جهت ورود به بازارهای بین المللی
بهینه سازی فرآیندهای پتروشیمی و پالایشگاهی با کاتالیست های نسل جدید
مشارکت در طراحی و ساخت لایسنس واحدهای CCR ، هیدورتریتینگ و هیدورکراکینگ با دانشگاه های تراز اول کشور
تکمیل چرخه تولید نانو ساختارها و حضور در بازارهای بین المللی
افزایش صادرات محصولات تولیدی
بهبود محیط زیست کشور با تکیه بر فناوری های نوین
عمده خدمات جلیل سبحانی :
تولید کاتالیست های واحدهای نفتا ریفورمینگ پالایشگاهی CCR و CRU
تولید کاتالیست های واحدهای آروماتیک سازی
تولید کاتالیست دهیدروژناسیون پارافین ها جهت واحدهای MTBE ، LAB و تولید پروپیلن از پروپان
تولید کاتالیست های واحدهای ایزومریزاسیون پالایشگاهی جهت تولید بنزین یورو 4 و یورو 5
تولید کاتالیست اکسیداسیون اتیلن جهت تولید اتیلن اکسید
تولید کاتالیست ایزومریزاسیون اتیل بنزن و زایلین ها
تولید انواع پایه های گرانول مورد استفاده در کاتالیستهای تولیدیبر اساس آلومینا و زئولیت
تولید انواع پایه های اکسترود(رشته‌ای) مورد استفاده در کاتالیستها بر اساس آلومینا و زئولیت در شکل‌های مختلف
تولید کاتالیست تبدیل بنزن به استایرن
تولید کاتالیست های هیدروتریتینگ و هیدروکراکینگ
تولید کاتالیست های هیدروژناسیون الفین ها و دی الفین ها
تولید انواع نمک های فلزات گرانبها شامل نمک های پلاتین، پالادیوم ، رودیوم، ایریدیوم، نقره و طلا
تولید فلزات کاتالیست گرید از طریق فوق خالص سازی فلزات گرانبهای بازیابی شده
تولید بخشی از مواد اولیه آلومینای مورد استفاده
تولید دانش فنی تبدیل گازهای سبک خروجی واحدهای پتروشیمیایی به ترکیبات ایزومره به عنوان بنزین یورو 4
خدمات بازیابی کاتالیستهای مستعمل حاوی فلزات گرانبها نظیر پلاتین، پالادیوم ، رودیوم، ایریدیوم، نقره و طلا
خدمات مشاوره و تست و ارزیابی عملکرد کاتالیستها برای صنایع پالایشگاهی و پتروشیمیایی
خدمات تخلیه و بارگیری کاتالیست ها در واحد های صنعتی
چیلر چیست؟ چیلر تراکمی چیست؟
چیلر ها از مهمترین سیستم های سرمایشی می باشند که در تمام دنیا در ابعاد مختلف از آن جهت ایجاد سرمایش استفاده می کنند.
سایت تخصصی به فیکس آماده ی خدمات به مشتریان عزیز می باشد که با مشاوره خدمات ، کارشناسان مجرب و گارانتی خدمات در خدمت کارفرمایان عزیز است.
چیلر چیست؟
چیلر در لغت به معنی آب سرد کن می باشد که با چیلر دمای یک سیال خنک شونده که عمدتا آب است را به مقدار مورد نظر پایین می آورد.
آب سرد شده در مصارف صنعتی و تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می گیرد.
چیلرها در صنایع جهت خنک کاری ماشین آلات، مواد و محصولات و در تهویه مطبوع جهت خنک کردن هوای عبوری از فن کویل و یا هواساز می باشد.
چیلرها به دو دسته چیلر تراکمی و جذبی تقسیم میشوند.
در چیلر جذبی انرژی مورد مصرفی به صورت حرارت میباشد، و در چیلر تراکمی مصرف به صورت انرژی الکتریسته می باشد.
درچیلرهای جذبی جهت ایجاد برودت با استفاده از وکیوم و تبخیر مبرد و جذب آن به وسیله ماده جاذب و احیا آن به وسیله حرارت برودت ایجاد میگردد.
که برای مطالعه آن می توانید مقاله های انواع چیلر جذبی و طرز کار چیلر جذبی را مطالعه بفرمایید.
چیلر تراکمی چیست
چیلر تراکمی مصرف انرژی جهت ایجاد برودت به صورت الکتریکی میباشد، که در با توجه به کار کمپرسور این انرژی را مصرف میکند.
در چیلر تراکمی همانند تمام سیکل تبرید دارای ۴ قطعه اصلی کمپرسور کندانسور شیر انبساط و اواپراتور میباشد و مبرد که شریان حرکت سیکل تبرد میباشد.
سیکل تبرید تراکمی
در سیکل تبرید ابتدا کمپرسور گاز مبرد در سیکل حرکت داده و فشار گاز را افزایش داده لذا گاز مبرد در کندانسور در دمایی که در دسترس است شروع به تقطیر و به مایع تبدیل میشود.
و این مایع فشار بالا به شیر انبساط میرسد.
شیر انبساط افت فشار شدید در مسیر مایع ایجاد کرده و لذا در اثر این کاهش فشار باعث کاهش دما نیز میشود در اثر این کاهش فشار مقداری از مبرد تبخیر شده و مخلوط گاز و مایع مبرد وارد اواپراتور می شود و در اواپراتور سیال خنک شونده که معمولا آب است با انتقال گرمای خود به مبرد مایع، باعث تبخیر مایع مبرد در فشار ثابت میگردد.
آب چیلر نیز چون گرمای زیادی از دست داده است جهت تهویه کویل های فن کویل و هواسازها به چرخش در می آید.
و مبرد تبخیر شده دوباره وارد کمپرسور شده و سیکل تبرید چیلر را طی میکند.
در چیلر تراکمی اساس ایجاد تبرید، تبخیر در اواپراتور میباشد.
در چیلر متناسب با دمای مورد نیاز که معمولا ۲ درجه سانتی گراد میباشد، تبخیر مبرد انجام میگردد و فشار ساکشن چیلر براساس این دما نوع مبرد تعیین می گردد.
به عنوان مثال در چیلری که مبرد R-22 کار میکند فشار متناظر با تبخیر چیلر حدود ۶۵-۷۰ Psi میباشد.
